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该软件系统是利用计算机技术，将塔式起重机的结构形式用计算机程序进行程序化处理，其主要核心是采用有限单元法的原理进行计算处理的。目前，国内众多的塔机生产厂家由于种种原因还没有采用该种计算方法，究其主要原因有两个：一是“买不起”，二是“不愿意”买，该系统的研制解决了这两方面的问题。下面是该软件系统的部分介绍。
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可以单独和全部处理塔机的各个部分，如塔身、臂架、平衡臂和塔帽等部分；
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考虑载荷为自重（不需要预先输入，有限元程序可以自动计算得到）、吊重、风载和各种惯性载荷；根据需要处理多种载荷组合；
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计算结果可以得到各个杆件的变形和各个杆件的受力；
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计算所需的系数和得到的结果可由用户决定进行取舍；
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采用数据库技术，使输入简捷、可靠；
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对不同位置的结构截面，实现不同截面尺寸输入，可以实现截面的优化设计；
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专业化的设计流程让您心情舒畅、操作自如；
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专业术语的使用让您倍感亲切；
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全中文的界面面向整个科研队伍；
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全参数式的设计替用户惜时如金、抢占先机。
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软件环境：Windows
95/98及以上、Office2000和CAD等软件。
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硬件环境：CPU为PII及以上，硬盘的自由空间大于500MB，其余为目前主流机型配置。
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由于软件采用全参数、程序化流程和有效的软件输入保护，使得用户缩短了设计时间，同时可实现零错误操作，计算结果可信。塔机计算时间从参数输入到结果输出，只需半个小时左右，且计算结果经过验证，保证了计算结果的真实、可靠和准确。
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关于软件计算结果验证。软件的求解验证通过三条途径进行：一是试验验证。通过在所计算的塔机的相应部位上贴应变片实测来验证；第二是运用较为权威和成熟的软件进行验证，如利用目前的UG、ANSYS或MARC等进行验证；第三是运用常规计算来进行验证，取常规计算的部位计算值与有限元计算的结果进行比较。
改革开放二十年来，塔机行业在设计和制造技术、企业管理和市场开拓等方面形成了一个较完整的体系。现全国有３００多个生产厂家，取得生产许可证的有２４１家；年产量９０００台左右，今年很有可能突破１００００台；产值超亿元、利税超千万元的企业已达近十家。文章同时指出，目前塔机行业存在的主要问题是产品结构不合理，就产品的规格形式来看，我国每年有上万台的塔机产品，但型号不超过３０种，且绝大多数大同小异，其最主要原因是企业创新能力不足，缺乏自主开发能力，导致了产品的发展。文章指出其出路是“开发要有新观念，实用、可靠、安全、经济、畅销的产品就是好产品。当然，要搞出好产品来也并非那么容易，还是要靠科技，也只能靠科技。一方面，要利用高新技术改造、完善、拓宽、提高我国的传统产业，使产品上水平、进入国际市场；另一方面，科技面对国情，要向中小城镇甚至乡村普及，开发出小城镇建设需要的中小型塔机。
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